利用耐高温网带可以在一定的运输线上输送物料，从初的进料点到终的卸料点形成一个物料输送过程。它可以用来运输破碎的材料和成品。

为了提高耐高温网带的切割性能，可以在钢中加入一些能提高切割性能的合金元素。常用的元素是硫，其次是铅和磷。由于硫和锰在钢中形成球状或点状的硫化锰夹杂物，破坏了金属基体的连续性，切削阻力降低，切屑易断。易切削钢中硫的质量分数可达0.08%~0.30%。铅在钢中完全不溶，2~3 pm的颗粒均匀分布在钢中，使切屑易于折断，同时起到润滑作用，从而提高钢的切削性能。易切削钢中铅的质量分数控制在0.10%~0.30%。少量的磷溶解在铁素体中可以改善其硬度和脆性，有利于获得良好的加工表面质量。

耐高温网带的塑料加工可分为热加工和冷加工。热加工性能通常由钢在热加工过程中的塑性和变形抗力、可加工温度范围、抗氧化性、对锻造加热和锻造后冷却的要求等来评价。

合金元素熔化成固溶体或在钢中形成碳化物，可提高热变形抗力，明显降低钢的塑性，易产生锻造开裂。但是，有些元素的碳化物弥散在钢中时，对钢的翼形性能影响不大。另外，合金元素一般会降低钢的导热性，提高钢的淬透性，所以为了防止开裂，合金钢在锻造过程中的加热和冷却一定要慢。

冷加工性能主要包括钢的冷变形能力和钢零件的表面质量。固溶的合金元素一般会提高钢的冷加工硬化程度，使钢塑性变形后迅速硬化变脆，对钢的冷加工十分不利。因此，对于那些需要进行大量塑性变形的钢，冶炼时应限制各种残留合金元素的量，尤其是严格控制硫和磷。元素对耐高温网带切割的影响：耐高温网带的切削性能是指金属切削的难易程度和加工表面的质量。

当我们使用任何产品时，我们都会受到一些环境的影响。例如，当我们使用金属时，我们很容易受到热胀冷缩的影响。所以我们在使用耐高温网带的时候，非常容易受到热胀冷缩现象的影响，有时候是无法避免的。

一般来说，普通耐高温网带在高温下工作是热脆的，耐高温网带也是如此。运行中高温带碰撞产生的热量。由于制造工艺不同，耐高温网带的热膨胀系数也不同。当不同材料焊接在一起时，存在热疲劳的可能性。当环境温度超过400时，还应充分考虑耐高温网带输送机整体膨胀造成的间歇减量。当然，还有一点就是，当耐高温网带暴露在惰性材料中时，会造成不好的结果。其中耐高温网带部分会越来越薄，导致磨损加速。一般耐高温网带部分生锈也会影响滚筒的灵敏滚动。